3月27日，上汽通用汽車于上海金橋的“國家級智能工廠”奧特能超級工廠內(nèi)迎來了一位特殊的新員工——“能仔1號”?！澳茏?號”基于智元機(jī)器人“A2-W” 打造而來，將在別克至境E7的電池量產(chǎn)線上承擔(dān)高精度作業(yè)任務(wù)，成為上汽集團(tuán)業(yè)內(nèi)首個(gè)，汽車行業(yè)首批投入量產(chǎn)產(chǎn)線應(yīng)用的人形機(jī)器人，標(biāo)志著人形機(jī)器人在新能源制造領(lǐng)域首次達(dá)到國際先進(jìn)的設(shè)備集成標(biāo)準(zhǔn)，從前期驗(yàn)證邁入常態(tài)化部署階段。
此次落地是智元與上汽通用、上汽金控三方深度協(xié)作的成果，打通了人形機(jī)器人技術(shù)落地“最后一公里”。智元A2-W將重點(diǎn)聚焦電池包核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，針對傳統(tǒng)工藝痛點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了全方位突破，不僅消除了人工帶電操作的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)解決了傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人占地大、柔性不足，以及協(xié)作機(jī)器人負(fù)載和效率受限的問題，為新能源汽車電池制造引入全新解決方案。
依托智元A2-W強(qiáng)大基座能力，“能仔1號”具備視覺感知、雙臂協(xié)同和力控抓取等擬人能力，可自主識(shí)別電芯、智能規(guī)劃抓取路徑，無需依賴固定編程和來料的精確定位即可完成作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了安全、穩(wěn)定的量產(chǎn)作業(yè)。憑借±0.1mm的高精度定位能力，“能仔1號”可在1秒內(nèi)完成多片電芯的二維、三維混合數(shù)據(jù)處理，達(dá)成約2秒/件的作業(yè)效率，在保障產(chǎn)品高品質(zhì)生產(chǎn)的同時(shí)，精準(zhǔn)匹配別克至境E7電池產(chǎn)線的嚴(yán)苛節(jié)拍。
性能強(qiáng)大的同時(shí)，智元A2-W更以緊湊設(shè)計(jì)帶來顯著優(yōu)勢。A2-W僅占用傳統(tǒng)自動(dòng)工位不到15%的面積，卻能覆蓋更廣的工作范圍，為奧特能超級工廠的產(chǎn)線柔性化升級打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，有望逐步降低制造成本。A2-W的輪式底座也在保證高精度、高負(fù)載的同時(shí)，顯著提升了運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性，能夠更好滿足電池制造場景下對高頻、連續(xù)、精密操作的嚴(yán)苛要求，為別克至境E7電池包生產(chǎn)工藝提供穩(wěn)定的質(zhì)量保障。
在實(shí)現(xiàn)A2-W實(shí)戰(zhàn)落地的同時(shí)，智元正攜手上汽通用汽車同步探索雙足人形機(jī)器人智元A2在插接工裝等新能源汽車生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的場景應(yīng)用。人形機(jī)器人的加入有望優(yōu)化人機(jī)工程，減少人工高強(qiáng)度操作，為未來適配更復(fù)雜地形做好技術(shù)儲(chǔ)備，持續(xù)拓寬智能制造的創(chuàng)新邊界。
此次智元A2-W在行業(yè)標(biāo)桿工廠的成功落地，標(biāo)志著智元正以硬核技術(shù)重塑先進(jìn)制造的底層邏輯，開啟新能源汽車“人機(jī)協(xié)作”的智能制造新篇章，為汽車工業(yè)樹立起由新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)的智造標(biāo)桿。智元表示，未來愿與上汽等產(chǎn)業(yè)伙伴持續(xù)深化合作，在更多核心制造場景中探索人形機(jī)器人的規(guī)?；瘧?yīng)用，讓人形機(jī)器人成為驅(qū)動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷的核心引擎。
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